建筑轻【qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基础要求低、抗震抗【kàng zhèn kàng】风能力【fēng néng lì】强、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比，轻【qīng】钢结构重量轻【qīng】，用钢量少【shǎo】、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超市、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等精品【děng jīng pǐn】人妻一【rén qī yī】区二区【qū èr qū】三区领【sān qū lǐng】域得到了广泛的应用【de yīng yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构【jié gòu】通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢，且大部【qiě dà bù】分是【fèn shì】Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好。除了部分柱底板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是【fèn shì】H型截面。由于经济、受力、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面【biàn jié miàn】形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开条的主要切割方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质【yuán de zhì】量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异。如机头【tóu】移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说，气体保护焊无【hù hàn wú】疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采用气体保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保护焊，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不【zhì de bú】同【tóng】，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类的【de】。在安装工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业【yè】。表面处理【miàn chù lǐ】采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式或悬挂【huò xuán guà】式送进方式【fāng shì】。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作【shuǐ xiàn zuò】业【yè】。

喷漆前【pēn qī qián】的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。