H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立，卧式同时焊两【shí hàn liǎng】条纵缝，工作前【gōng zuò qián】只需将H型钢的翼板和【yì bǎn hé】腹板的【fù bǎn de】前端部焊牢【hàn láo】,就能一次实现H型钢的组立和两条焊缝的焊【féng de hàn】接，大幅提升生产效率；其次【qí cì】,该机可以实现角度不【jiǎo dù bú】大的斜边焊接。

工艺流程

1、端部组立：先将三【xiān jiāng sān】条钢板的端部【de duān bù】对齐、拼接、点焊【diǎn hàn】。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转180度后落到前组【dào qián zǔ】焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的高效单弧双丝焊【shuāng sī hàn】接生产工艺，不但焊接速度快而且成形好，从而实【cóng ér shí】现平角焊。生产线【shēng chǎn xiàn】从三块钢板一【gāng bǎn yī】次组立【cì zǔ lì】成H型【xíng】、两次焊缝的焊【féng de hàn】接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略。不需行车的吊【chē de diào】装，采用链式翻转【shì fān zhuǎn】机、输送辊道等辅助设备，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动化，除切割【chú qiē gē】下料，翼板矫正后的转序需用行车吊【háng chē diào】运外，整个过程不需行车吊【háng chē diào】运，另外采用两次焊接成形，大大提【dà dà tí】高生产【gāo shēng chǎn】效率【xiào lǜ】，使生产效率达【xiào lǜ dá】到单班【dào dān bān】年生产能力约8000吨【dūn】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时【tóng shí】，结构合【jié gòu hé】理，所以【suǒ yǐ】，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需【shí wú xū】调整。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧焊，焊接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳定，维护保养简便。