下面洲翔为大家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规程【chéng】，希望大家可以安全工作，避免危险。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效【xiào】。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割【de qiē gē】方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时【yīng jí shí】切断电【qiē duàn diàn】源【yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定【de guī dìng】选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状况作好交接班记录【jì lù】。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备若出现故障，应及时【yīng jí shí】请维修【qǐng wéi xiū】人员处【rén yuán chù】理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员【guān rén yuán】会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查。